CERAMICA

L'ALCHIMISTA

Si incomincia con un informe mucchietto di argilla bagnata...
e, facendola girare sul tornio, manipolandola, dalle tue dita si sviluppa la forma finita.

Cuocendo vasi e piatti in un forno con fuoco a vista, vedrai poi gli smalti mescolarsi lentamente, finché la superficie diventerà una seta lucente. Incandescenti, i vasi sono estratti dal fuoco, e messi nella segatura, dove l'ossido di rame verde, meravigliosamente, si trasforma in un colore dorato.

E quando tutto è finito, ed il vaso non ha imperfezioni, ed ha un magnifico craquelé, io mi sento un ALCHIMISTA:....

o almeno, e più modestamente, ...

Sono nato ad Amsterdam (Olanda) il 3 dicembre 1938. Dopo la scuola superiore ho seguito un corso presso il Chemical Department all' HTS di Amsterdam. Più tardi, ho iniziato la mia carriera professionale alla Philips dove ho perfezionato processi chimici e fisici per la produzione di componenti elettronici.
Nel 1980 il mio lavoro mi ha fornito l'oppurtunità di sviluppare tecniche sulla ceramica (congegni di ceramica per apparati elettronici come computers e telefonia mobile).

Questo è stato anche l'inizio del mio interesse sui fondamenti della ceramica nel mio tempo libero: ARGILLA; è un gran divertimento manipolare "il fango" con la testa fra le nuvole.. e cosi ho trovato un nuovo hobby (lasciando il tennis e le escursioni in montagna).
Una felice coincidenza è stata quella di poter visitare il Giappone e anche la "MECCA" della tecnica RAKU: KYOTO......
E cosi nacque il mio grande interesse per le tecniche e le forme RAKU.

Dopo il mio pensionamento (alla fine del 1998) mi fu chiaro che stavo crescendo come un vaso nella tradizione RAKU: semplice nelle forme ma con una strabiliante bellezza.

Ruud Ruijgrok
Strijperstraat 55
5595 GB Leende NBr
tel: 040 2061605


E mail: ruijgrok@alchemist.nl e-mail

I miei oggetti sono quasi sempre lavorati al tornio, o fatti con lastre di argilla. L'argilla con cui lavoro è Creaton No. 468 con 40% chamotte (0-0.5mm).
La chamotte (un' argilla precotta) è necessaria per proteggere i manufatti contro le rotture dovute allo shock termico durante il processo di cottura RAKU.
- - Sfortunatamente, nella mia esperienza, la chamotte non è sempre efficace nel proteggere grandi forme aperte come ciotole, notoriamente predisposte alla rottura -

Dopo l' asciugatura, gli oggetti vengono cotti per la prima volta -e sono chiamati “biscotto”- in un forno elettrico ad una temperatura di circa 1000°C. Successivamente agli oggetti sono applicati gli smalti.
Gli oggetti sono poi cotti in un forno a gas (fatto da me) ad una temperatura di 970-1050°C.
L'atmosfera nel forno può essere ossidante o riducente (e ciò ha un importante effetto sul colore finale delle ceramiche).

Ancora incandescenti gli oggetti sono tolti dal forno con un paio di pinze, ed immediatamente immersi in un secchio di segatura. L'effetto finale può variare da una forte ad una debole riduzione (con molto fumo). Durante il raffreddamento,appare il caratteristico effetto craquelé proprio del RAKU.

Gli smalti sono fatti con materiali di base, e spesso cerco di migliorare le ricette o di svilupparne di nuove.

Recentemente ho fatto molti esperimenti, nel tentativo di trovare un’alternativa al borato di Gertsley
Per vedere i miei risultati cliccate su borato di Gertsley.

CONCLUSIONI

Dapprima ho tentato di “rifare” il borato di Gertsley, usando una combinazione di materiali che portano alla stessa formula chimica finale. Ciò può essere ottenuto combinando: fritta 1451, dolomite, carbonato di calcio, fritta 3221 (o colemanite).
Le bolle di gas che si formano nella cottura dello smalto sono prodotte dai gas di decomposizione dei materiali: CO2 (carbonato di calcio/dolomite) o H2O (colemanite). Questo inconveniente può essere evitato usando wollastonite e talco come sorgente di CaO ed MgO (anche se in questo caso è necessario aggiungere della SiO2 extra)..
La fritta di borato di calcio 3221 (Johnson/Matthey) è molto adatta come sorgente di B2O3 ed è molto più adatta della colemanite (che lascia dei piccoli fori).
Negli esperimenti riportati qui di seguito potete vedere che sono molto utili solo la sienite nefelinica e la fritta 3221.
La fluidità dello smalto migliora se si sostituisce una parte della sienite nefelinica con della “ball clay”.

La ricetta finale è sorprendentemente semplice:

OGGETTI PRODOTTI CON LA RICETTA FINALE

A causa delle mie conoscenze in chimica, sono molto interessato nella parte più "fondamentale" degli smalti, e questa fu la ragione che mi spinse a creare un mio programma per calcolare la formula di Seger.

Per un esempio di questo calcolo: vedi Seger.

	K2O(0.1)BaO(0.4)ZnO(0.5)Al2O3(x)SiO2(y)TiO2(0.4)
y=1.5
y=2.0
y=2.5
	X=0.20	X=0.25	X=0.30

Il programma -scritto in Excel 2000- è disponibile gratis, e fornisce altre formule oltre a quella di Seger, quali il coefficiente di espansione lineare, la tensione superficiale ed il peso in percentuale degli ossidi.
La formula può essere usata per 15 materiali di base, e fino a un massimo di 25 ricette.

È UN PROGRAMMA UNICO!!

Per qualunque domanda o chiarimento circa il programma compila il modulo che trovi cliccando form.
(Spiacente: il modulo è solo in inglese...)

Come esempio, puoi trovare una formula di uno smalto cristallino di Lasse Östman, data in appendice.

Questa è la parte più difficile del commercio della ceramica, smaltare e cuocere è divertente perchè crei qualcosa di nuovo e inaspettato sebbene la delusione è grande quando il manufatto si rompe. Non puoi mai sapere come le cose andranno a finire.

Vendere è difficile, è dura dar via un pezzo di te. D'altro canto non puoi permettere che le ceramiche si accumulino e inoltre desideri che l'intero mondo goda dei frutti del tuo lavoro.
Puoi visionare il mio lavoro a:

• Indirizzo di casa su appuntamento tel: +31/40/2061605
  

• Mercatini d'arte
  

• informazioni : e-mail comunicare il numero dell'oggetto.

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